
蠕化劑
制造蠕墨鑄鐵的首要問題是根據蠕墨鑄鐵的要求選擇合適的蠕化劑,以獲得高質量的蠕墨鑄鐵,蠕墨鑄鐵的形成是普通鑄鐵向球鐵轉變的產物,主要用于鋼模和排氣管的耐熱部位,以及加熱爐的鑄鐵件,蠕化劑有以下系列:稀土硅鐵蠕化劑,稀土硅鐵鎂鈦蠕化劑、稀土鈣鎂蠕化劑、稀土鋅鎂蠕化劑。
蠕化劑的特性:
一、結構緊湊,成分均勻,粒度分布合理,煙塵很小。
二、爐前處理工藝與球鐵處理工藝相同,簡單、舒適、穩定;
三、適用性強,蠕化處理溫度范圍大;可生產大、中、小、薄等各種蠕墨鑄鐵件;
四、白口傾向小,壁厚敏感度低,組織均勻性好,抗衰退能力強;
五、加入數量少,節省生產成本;
蠕墨鑄鐵的生產與鐵水硫含量、鑄件尺寸和壁厚密切相關,加入蠕化劑的原則是:鐵水硫含量越低,加入蠕化劑的量越少,控制蠕化率越容易,生產越穩定。
牌號 | 化學成分 | ||||||
稀土(Re) | 鎂(Mg) | 鈣(Ca) | 硅(Si) | 鋁(Al) | 氧化鎂/鎂(MgO/鎂) | 鐵(Fe) | |
FeSiCaReMgA | 5.0-5.5 | 2-3 | 3.5-4.0 | 40-43 | <1.2 | <1.0 | 余量Balance |
FeSiCaReMgB | 5.5-6.5 | 5-5.3 | 1.5-2.5 | 40-43 | <1.2 | <1.0 | 余量Balance |
FeSiCaReMgC | 6.5-7.5 | 5.5-6.5 | 2.5-3.0 | 40-43 | <1.2 | <1.0 | 余量Balance |
FeSiCaReMgD | 7.5-8.5 | 5.5-6.5 | 2.5-3.0 | 40-43 | <1.2 | <1.0 | 余量Balance |